9     吹胀膜的热封性受挤出吹胀的生产工艺条件的影响很大 ,生产挤出吹胀膜用于复合膜内层时.应当注意以下几点 :① 挤出口的圆形 口模处温度应稍低一点 ,避 免 LDPE料 温过高 ,接 触空气中的氧气发生表面氧化 ,从 而降低了吹胀膜的热封性。② 吹胀比适当低一些 ,拉伸比也适当低一些 ,即 尽量减少吹胀膜的双轴定向度 ,因为双轴定向膜是没有热封性的 ,减少吹胀膜的双轴定向度也就提高了热封性。③ 尽量使吹胀膜的露x点线高一点 ,也 就是使吹胀在液态下进行 ,在 液态下进行的吹胀和牵引 ,只 会使薄膜厚度变小 ,不 会引起分子因吹胀而定向 ,因 为分子在外力下定向 ,只 能在熔点以下的高弹体固态下进行。

挤出吹胀膜可以用于热封膜 ,但 生产过程中 ,应 当充分注意工艺参数的控制 否则会降低或丧失热封性。双向拉伸薄膜 ,如 BoPP膜 ,除 了采用一 般的二步法平膜双向拉伸工艺外 ,也可以使用挤出圆膜法来生产。

23    干式复合膜生产中的工艺技术(1)用 于干式复合膜生产的基材膜质量要求用于干式复合膜生产的基材膜是双向拉伸的 PP、尼龙 6或 PET薄膜。这些膜的共同特点是有较高的拉伸强度 ,良 好的透明性 ,印 刷性好 ,可 以反印刷 ,即 印刷在复合膜面层的里面。用做复合膜的基材膜 ,要 求如下 :① 薄膜表面光滑平整 ,无 过多的晶点和黑黄点 ,无 僵块孔洞,塑化均匀,无皱纹、折痕。② 印刷及涂胶面表面张力应在 4× 102N/m以 上 ,保 证油墨或
25   干式复合用胶黏剂及其涂布量干式复合用胶 ,目前使用得Zui为普遍的是以醋酸乙酯为溶剂的双组分聚氨酯胶。涂胶用凹眼网纹辊涂布,涂布量如下 :① 一般用途 :白 膜及平滑薄膜涂布量为1.5~2.5g/m2(干固量);纸 及平滑性差的薄膜、多色调油墨多的薄膜、聚合物涂布了的薄膜涂布量为2.5~3.5g/m2 (干固量 );包装含水量多的内容物的薄膜涂布量为 3.5~40g/m2。②高温蒸煮杀菌用途:100℃以下的低温蒸煮袋涂布量为3.0≈3.5g/m2(干固量 );透明蒸煮袋涂布量为3.5~4.0g/m2(干固量);铝 箔结构的高温蒸煮袋中铝箔容器涂布量为 4。
35   Erca公司中性无菌复合片材的生产工艺及应用中性无菌包装片材 (¨ utrd aept忆 packaging sheet)简 称为 NAS包材 ,其结构如下 :外 层为 HIPS层 ,占 片材总厚度 的 70%,有 优 良的热成 型性 。片材在Erca包 装机上热成型拉伸 比 L/D=1.5:1~2,HIPS有 良好 的韧性和机械强度商标易粘贴 。由外层向内的第二层是 EVA,其 作用是使 HIPS同 第三层的高阻隔性材料 EVAL或PVDC有良好的黏结性 ,EVA作为相容剂仅占 1%~2%的 总厚度 。第三层阻隔性树脂 占总厚度的10%,第四层是EVA黏结性树脂层 ,第五层是内封层树脂 LDPE,Zui 里面的一层是 PP。 PP由于同 LDPE的 相容性并不好 ,一般 ,其挤出复合后的牢固度不好 。上述PP在真空热成型、充灌包装过程 中 , 一面被撕剥下来 ,露 出无菌的里层 LDPE,一 面成型、充灌并在无菌室 中封装 。